自由锻的特点就是工具简单，生产的锻件力学性能好产品范围广。主要是由镦粗、拔长、冲孔、扩孔、弯曲、扭转、切割、错移等主要工序组成。
镦粗：
使坯料高度减小、横截面积增大的工序。它是自由锻生产中最常用的工序，适用于车轮、饼块、盘类等锻件的生产。
拔长：
是使坯料横截面积减小、长度增大的工序。它适用于轴类、杆类锻件的生产。为了达到规定的锻造比和改变金属内部组织结构，锻制以钢锭为坯料的锻件时，拔长经常与镦粗反复交替使用。
冲孔：
是使坯料具有通孔或盲孔的工序。对环类锻件，冲孔后还应进行扩孔工作。
扩孔：
减小空心坯料壁厚而使其外径和内径均增大的锻造工序。
弯曲：
使坯料轴线生产一定弯曲度的工序，常见的有吊钩等锻件。
扭转：
是使坯料的一部分相对于另一部分饶其轴线旋转一定角度的工序。
错移：
是使坯料的一部分相对于另一部分平移错开的工序，是生产曲拐或曲轴类锻件所必须的工序。
切割：
是分割坯料或去除锻件余量的工序。
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