锻件质量问题与原材料质量（对大锻件来说即钢锭质量）、锻造工艺及热处理工艺有着密切的关系。东北特钢集团北满特钢技术中心的科技人员分析了锻件生产过程中，在锻造、热处理以及炼钢中经常产生缺陷的原因，并提出了预防措施。
非金属夹杂物除了使锻件性能降低之外，也会引起锻件表面裂纹。在夹杂物的含量、种类、大小、分布状况等诸因素中，以夹杂物的大小和分布对锻件的影响。锻件断裂处夹杂多呈链状或团状。夹杂物在钢锭中的分布不均匀、危害较大的主要分布在钢锭底部的负偏析区，即锭身和帽口的交界处。
减少和分散夹杂物的具体措施是：
（1）对于重要锻件，在钢锭加热时进行高温扩散退火。
（2）变形过程中，采用满砧送料，大压下量锻造，有利于钢锭中心夹杂产生变形而后空隙焊合，可能时采用“宽砧”锻造。
（3）造成有利于锻合缺陷的压应力状态。
（4）根据零件的受力情况及对纤维分布的要求，采用相应的锻造工艺。
（5）水口端、帽口端要有足够的切除量。
（6）尽量使镦粗比增大，达到i=2。
（7）选适当的锻造比。
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