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各类锻件锻后的冷却技术

放大字体  缩小字体 发布日期:2017-01-31  浏览次数:637

 锻件的锻后处置是影响其最终机械性能的重要环节。均匀冷却的锻件会产生均匀的内部组织和均匀的机械性能,给下步热处理提供良好的先决条件。好的锻件尤如生出一个又聪明、又健康、又漂亮的娃娃,后续的教育能够顺利培养其上大学深造。否则,如果生出一个带有先天性体内和智力缺陷的孩子,那么后续的热处理工序是难以保证其考试及格、顺利上大学的。


常见锻件成形后的冷却方式:


1.高碳钢和高合金钢,为了防止表面开裂,需要锻后堆冷、炉冷、埋沙冷或炉前烘烤缓冷,然后及时进行热处理。


2.奥氏体不锈钢需要锻后立即入水。目的是尽快保持住其现有晶粒尺寸,不要发生长大。同时,也不希望有更多的内部组织或质点析出,然后再固溶处理。


3.所有其它常规的中低碳钢和中低合金钢锻件,锻后必须垫起空冷。目的是使其冷却均匀、组织均匀和性能均匀,防止晶粒长大和出现混晶,便于书写标识。黑色金属锻件入炉热处理前的表面温度不能小于50℃,防止出现白点。


常规中低碳钢、合金钢锻件的冷却要求:

 1.大型锻件(通常重量大于500kg或平面尺寸大于300mm),一般都不允许直接放在地面上冷却,因为会产生上下两面冷却不均匀、组织性能不均匀。


 2.对于常规大型锻件的锻后冷却,合理的方法有下列三种:①垫起空冷;②搭起空冷,比如搭在垫铁上或先前锻造的较冷锻件上;③摞放时上下层间要垫起,通常按10%高度计算,即1000mm截面要垫高100,2000mm垫高200等。




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