按生产工艺区分，主要可分为铸造法兰、锻造法兰、钢板割制法兰和卷制法兰4种。
铸造法兰
铸造法兰可以做成比较复杂的外形，成本比较低；一般整体法兰，例如阀门或设备上 的法兰都是用铸造法兰，材质有灰铸铁、球墨铸铁或铸钢等。铸造出来的法兰，毛坯形状 尺寸准确，加工量小，但铸造法兰内部组织流线型较差，且可能有铸造缺陷（如裂纹、沙 孔、气孔、夹杂等）。
锻造法兰
锻造法兰经过锻打，其强度比铸钢法兰要高很多，比铸件能承受更高的剪切力和拉 伸力。锻造法兰一般比铸造法兰含碳低，不易生锈，锻件流线型好。锻造法兰的优点
在于内部组织均勻，不存在铸件中的气孔，机械性能优于铸造法兰，锻造法兰一般是
通过模锻生产，晶体组织细密，强度高，生产成本高于铸造法兰，价格也高于铸造
法兰。
锻造工艺过程一般为下料、加热、成形、锻后冷却。按锻件重量的大小，生产数量的
多少可以选择不同的锻造方法，常用的锻造的工艺方法有自由锻和模锻。
自由锻广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件，自由锻加工裕量大，生产
率低，但通用性高，工具简单。自由锻的基本工序是通过一些基本变形工序将锻件坯料逐 步锻打成形。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。
模锻全称为模型锻造，生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化，是将加热后 的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。模锻件尺寸精度高，加工裕量小， 锻件的纤维组织分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。常用模锻设备有模锻锤、 热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。模锻的基本工序：下料、加热、预锻、终锻，常 用工艺有镦粗、拔长、折弯、冲孔、成型。
割制法兰
在法兰成为社会商品供应以前，有几十年的时间都是使用法兰的单位采用割制方法自 行生产钢板法兰，即在钢板上用气割方法切割出法兰的留有加工裕量的内径、外径及厚度 的圆盘毛坯，再进行法兰表面、螺栓孔及水线的机械加工。
卷制法兰
卷制法兰多用于一些大直径法兰的生产，用中厚板割条形并卷制成圆的工艺叫作卷 制。卷制成功之后进行焊接，然后压平，再进行水线及螺栓孔等机械加工。
