锻造厂在生产锻件中，防止锻件脱碳的对策主要有以下几方面：
1、锻件毛坯在加热时，尽可能地降低加热温度及在高温下的停留时间；合理地选择加热速度以缩短加热的总时间；
2、造成及控制适当的加热气氛，使呈现中性或采用保护性气体加热，为此可采用特殊设计的加热炉（在脱氧良好的 盐浴炉中加热，要比普通箱式炉中加热的脱碳倾向为小）；
3、锻造加工过程中，如果因为一些偶然因素使生产中断，应降低炉温以待生产恢复，如停顿时间很长，则应将锻件坯料从炉内取出或随炉降温；
4、进行冷变形时尽可能地减少中间退火的次数及降低中间退火的温度，或者用软化回火代替高温退火。进行中间退火或软化回火时，加热应在保护介质中进行；
5、高温加热时，锻件毛坯的表面利用覆盖物及涂料保护以防止氧化和脱碳；
6、正确的操作及增大锻件的加工余量，以使脱碳层在加工时能完全去掉。
