大型连杆锻件规格大,数量少,外形不甚复杂,杆部截面多为矩形。一般采用水压机自由锻造成型。
大型连杆锻件检查时,必须保证其形状尺寸符合锻件图样要求。通常采用通用量具(如直尺、卡钳、划线盘及划针或游标划线卡尺等)及辅助工具(如划线平板、支架、方箱片),并用划线方法来检查,当锻件数量较多时,应采用样板检查。现介绍划线法如下:
①清理连杆锻件表面氧化皮、毛刺及其他污物。检查锻件表面质量,确定表面缺陷的位置和大小、缺陷的性质等。
②选择连杆一个平面为基准面,用置于划线平板上的支架支承锻件,并使锻件基面与划线平板相平行。
②在锻件上平面及侧面需划线的部位涂色,一般是涂蓝矾或其他快干颜料。
④根据连杆锻件形状尺寸,锻件在划线平板上的相对标高,计算连杆各平面坐标尺寸,采用划线盘及划针,或划线游标卡尺划出基准线。同理划出连杆厚度方向的外形轮廓尺寸,并核准锻件厚度方向的加工余量及其分部状态。
⑤使用划针、直尺,在调整三点定心板平面同连杆上平面一致并固定在连杆孔中后,划出连杆对称中心线及连杆二孔的中心线,保证孔距尺寸。
⑥使用圆规划出连杆二个头部外形尺寸,确定杆部大小端尺寸点,使用划针及直尺,划出杆部外形尺寸,并划出过渡圆弧。
⑦核准连杆锻件平面外廓形状尺寸,确定加工余量分布状态。划线过程中,应兼顾锻件表面缺陷分布情况,力争将缺陷排除于零件形状尺寸之外。若发现局部余量过小时,应采用借余量法重新划线,直到达到极限位置为止。划线结果,最终尚留有局部余量偏小现象,在估计尚可满足机械加工要求时,则应注明余量小的部位,以便机械加工时特别注意。
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