1. 过烧
由于铝合金锻件的温度范围窄，其锻造加热温度，尤其是泮火加热温度很接近合金的共晶熔 化温度，容易发牛过烧。所以在锻件和模具加热以及锻件淬火加热时，必须十分注意温度上 限，严格遵守工艺操作规程，否则会引起锻件过烧（实例65、66)。锻件过烧后，表面发 暗、起泡，一锻就裂。在热处理时产生的过烧，也可能形成裂纹。过烧锻件的髙倍组织特点 是：晶界发毛、加粗，出现低熔点化合物的共晶复熔球，形成三角晶界。轻微过烧的锻件， 强度稍有提高，但疲劳性能较差，严重过烧后各项性能急剧下降，使锻件成为废品。
2. 裂纹
由于铝合金锻件的塑性和流动性较差，很容S产生表面和内部裂纹。产生表面裂纹的原因与 坯料种类有关。用铸锭做坯料，往往由于铸锭含氢量高、有严重的疏松、氧化夹渣、粗大的 柱状晶、存在有严重的内部偏析、高温均匀化处理不充分（见实例67)以及铸锭表面缺陷 (凹坑、划痕、棱角等）都会在锻造时产生表面裂纹。另外，铝合金锻件坯料加热不充分，保温时间不 够、锻造温度过高或过低，变形程度太大，变形速度太高、锻造过程中产生的弯曲、折叠没 有及时消除，再次进行锻造，都可能产生表面裂纹，挤压坯料表面的粗晶环、表皮气泡等，也容易在锻造时产生开裂。
