其实在锻件当中是需要进行感应加热的，也就是说使用一些圆形的感应器，然后套在这些锻件的身上，从上而下的连续喷火，这种工艺在很多的地方都可以看见。如果是一些非常长的锻件的话，会因为长度受到限制，而且没有办法直接垂直的吊装在一些淬火的机床上，所以只能够进行水平的方向的卧放，在使用的过程当中可能会需要用到一些专用的感应器或者是沿导轨滑行。
一般锻件是应该在一些能够承受的专用旋转台当中进行旋转的，而且对于这种材料本身是可以进行自由的伸缩的，感应器一般会固定起来，然后通过之间的缝隙进行不同的伸缩。这种感应器的前后伸缩主要是为了保证在局部加热的时候不会改变感应器和加热面的缝隙，从而影响到加热的速度和加热的温度。所以其实也是为了维持感应器的一个稳定，当加热进行膨胀的时候，感应器是会进行移动的，那么感应圈那么就会产生一定的位移。
在一些大型锻件的淬火过程当中，因为会出现一些凹凸物的部分，所以整个的高度会超过感应器和他面的距离，也就会导致一些感应却没有办法进行一些对开分离式的感应器的使用。在加热到一定温度之后，分离感应器才能够打开感应器取走。对于锻件来说，因为整个的余量非常的小，而且精度也非常的高，那么复杂的程度相对来说就会比较高，在进行锻件之后再进行局部加工或者是不加工的情况都是会经常出现的。另外锻件非常的连续，力学性能也会更好，所以每一个异性都是不明显的，因为等温锻毛胚一次性使用的变形会比较大，而且会非常的均匀，所以具有极强的抗腐蚀能力。
