正火工艺加热钢为Ac3（ACM）超过30?50℃，保温适当的时间后，在空气中冷却的热处理工艺的寂静。钢加热到100?150℃Ac3以上正火被称为高温正火。对于中，低碳钢铸造，锻造，正火的主要目的是细化组织。与退火相比，正火的珠光体片层是细，铁素体晶粒尺寸小，因而较高的强度和硬度。低碳钢，因为低硬度退火后的，产生切割时粘刀现象，切割性能差，通过正火提高硬度，可改善切削加工性能，某些碳结构钢件在正火可以代替空调，简化了热处理工艺。
过共析钢是热刀ACM以上，使得原本网状渗碳体吸收到奥氏体，然后用更快的降温，抑制渗碳体在奥氏体晶界析出，从而能消除网状碳化物，提高组织过共析钢。焊件零件的焊接强度要求，是提高火的焊缝组织，保证焊接强度。在热处理过程中一定要规范化处理，维修零件的机械性能指标的结构零件必须正火空调能满足机械性能的要求后进行。，高合金钢和大型锻件的火必须经高温回火添加消除在正火产生的内部应力。有些合金钢锻件时产生的马氏体相变，硬组织的形成。为了消除不良组织采取正火，比正常正火温度20℃左右的正常化隔热更高。正火工艺简单，有利于在火锻造热，可以节约能源，缩短生产周期。正火处理也产生组织缺陷，操作不当，退火是相似的，补救方法是基本相同。
