锻件在制作的过程中难免会出现一下意外的情况，比如说表面出现锐角毛刺或者是裂纹之类的，这样的情况大多数表面上的，基本上是非常好排除的。但是在生产的过程中也难免出现一些锻件内部出现损伤的情况，那么对于这样的锻件又该怎样来检测呢？
一般来说，锻件内部的损伤在外边是看不出来的，这样就比较难以判断锻件是否完好，并且在生产的过程中也难以判断的，这样以来就更加增加了检测的难度。锻件在生产的过程中都是哟偶相应的标准的，按照这个标准来是不会出现什么差错的，但是也难免出现个别的情况。对于这样的情况可以采用超声波探测，这个方法也是目前应用的比较广泛的。对于一些大型的锻件在检测方面是更加重要的，同时大的锻件检测出来一两个内部损伤的地方是没有多大的影响的，但是如果检测到有很多的内部裂纹的话就只能做报废处理了。因此在对于一些大型的锻件进行检测的时候这一点是要做好的，不然的话不是亏损材料就是造成不必要的后果了。同时由于大部分的锻件内部就是比较均匀密集的，对于一些细小的缩孔、裂纹也是比较难以检测出来的，除非是损伤面积非常大的。并且在生产锻件的时候，冷却环节也是非常重要的，尤其是锻件裂纹的产生主原因要就是来自冷却不当，这一点是非常需要注意的，在外部还好，内部出现损伤的还是一个比较麻烦的问题的。
当然除了目前比较普遍的超声波探测方法外，其他的一些检测锻件的方法并没有取得多大的效果，在后面的发展中，锻件也是非常重要的，所以相应的检测设备或者是技术的出现任然是目前所需要的。
