锻件的终锻温度在锻压过程中，毛坯的热量向外传散，温度不断下降，为了保证锻后锻件内部为再结晶组织，终锻温度一般要高于金属的再结晶温度50?100℃。
终锻温度过高，停锻之后，锻件内部晶粒会继续长大，出现粗晶组织或析出第二相，降低锻件力学性能。若终锻温度低于再结晶温度，锻坯内部会出现加工硬化组织和残余应力，可能导致锻件在锻压或冷却过程以及在后续工艺过程中产生幵裂。
合金的再结晶温度与其成分有关。工业纯金属的再结晶温度约为0.4?0.5倍的熔点温度。金属加入合金元素后，增加了原 子稳疋性，再结晶温度比纯金属局，如纯铁再结晶温度为450℃， 碳钢再结晶温度为600?650℃，高合金钢再结晶温度近似等于 0.7?0.85倍的熔点温度。合金元素含量愈多，再结晶温度愈高， 终锻温度也愈高，锻造温度范围就愈窄。钢锭在未完成转变为锻态之前，塑性较低，其终锻温度比锻坯的高30?50℃。
此外，锻件终锻温度与变形程度有关。若最后的锻压变形程度很小，变形量不大，不需要大的锻压力，即使终锻温度低一些锻件 也不会产生裂纹。对于精整工序、校正工序，终锻温度可比规定值低50?80℃。
对于奥氏体钢、铁素体钢等，由于一般不能用热处理方法细化晶粒，所以必须严格控制终锻温度，不能过高。
