锻件毛坯在车床上主要依靠旋转主运动和刀具的进给运动来完成切削动作。因此车刀角度的选择足否合理、车刀刃磨的角度是否正确，都会直接影响锻件的加工质量和切削效率。
锻件在切削过程中，由于车刀的前刀面和后刀面处于剧烈的摩擦和切削热的作用之中，会使车刀切削刃口变钝而失去切削能力，只有通过刃磨才能恢复切削刃口的锋利和正确的车力角度。因此，车工不仅要懂得切削原理和合理地选择车刀角度的有关知识，还必须熟练地掌握车刀的刃磨技能。
车刀的刃磨分机械刃磨和手工刃磨两种，机械刃磨效率高、质量好、操作方便。目前中小型锻件生产工厂仍普遍采用手工刃磨，因此，车工必须掌握手工刃磨车的技术。
目前，常用的砂轮有氧化铝和碳化硅两类，刀磨时必须根据刃具材料来选择砂轮。
1、氧化铝砂轮
氧化铝砂轮多呈白色，其砂粒韧性好，比较锋利，但硬度稍低（指磨粒容易从砂轮上脱落），适于刃磨高速钢车刀和硬质合金的刀柄部分。氧化铝砂轮也称刚玉砂轮。
2、碳化硅砂轮
碳化硅砂轮多呈绿色，其砂粒硬度高，切削性能好，但较脆，适于刃磨硬质合金车刀。
砂轮的粗细以粒度表示。GB 2477-83规定了41个粒度号，粗磨时用粗粒度（基本粒尺寸大），精磨时用细粒度（基本粒尺寸小）。
锻件加工中车刀刃磨的注意事项
1、刃磨时需戴防护镜。
2、新装的砂轮必须经过严格检查，经试转合格后才能使用。
3、砂轮磨削表面须经常修整。
4、磨刀时，操作者应尽量避免正对砂轮，以站在砂轮侧面为宜。这样不仅可防止砂粒飞入眼中，更重要的是可避免因万一砂轮破损而伤人。一台砂轮机以一个人操作为好，不允许多人聚在一起围观。
5、磨刀时，不要用力过猛，以防打滑而伤手。
6、使用平型砂轮时，应尽量避免在砂轮端面上刃磨。
7、力磨高速钢车刀时，应及时冷却，以防刀刃退火，致使硬度降低。而刃磨硬质合金刀头车刀时，则不能把刀体部分置于水中冷却.以防刀片因骤冷而崩裂。
8、力磨结朿，应随尹关闭砂轮机电源。
