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洛氏硬度计检测锻件的硬度时,有哪些因素影响试验结果?

放大字体  缩小字体 发布日期:2018-05-24  来源:锻件网  浏览次数:245
核心提示:1、载荷方面预载荷及主载荷的误差,加载不平稳,缓冲机构不正常等,均能造成锻件硬度读数误差。2、压头安装不良的误差压头的支承

1、载荷方面预载荷及主载荷的误差,加载不平稳,缓冲机构不正常等,均能造成锻件硬度读数误差。

2、压头安装不良的误差压头的支承面如没有很好地与主轴下端相贴合,使压头的轴线与主轴线不重合,也会造成试验误差,使锻件硬度值偏低。

3、读数机构的误差读数机构本身的制造误差或安装不良,也可造成明诚误差。读数机构对压头位移的误差在0.002mm时,可产生1个洛氏硬度单位的误差。

4、压头形状的影响压头的儿何形状对硬度值测定有很大影响

5、主载荷施加速度的影响主载荷施加的速度快,所得的硬度值低;反之,所得的硬度值高。

6、总载荷保持时间的影响总载荷保留时间越长,则获得的硬度值越低。这对低硬度的影响更为明显。

7、试样的影响试样的表面粗糙度差,工作面和支承面不平行,试样太薄等,均会对测定硬度值有影响。

8、温度的影响室温小于5℃时,缓冲器中油的黏度增加,加压缓慢,持荷时间不足,硬度值偏高。被检锻件温度应与室温相近。


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关键词: 锻件
 
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