模锻工艺设计必须满足锻件图、技术条件和经济性等所有要求，因此，锻造工艺艺过程设计是模锻件生产中重要的技术准备工作。
1.模锻工艺设计的任务
模锻件工艺设汁的任务包括工序设计、质量标准及其保证措施、工艺路线设计和编写工艺规程等。
2.模锻工艺设计的依据
模锻工艺设计的依据主要是产品（零件）图、模锻件图、模锻件技术标准（要求）、企业生产条件（如加热、锻造和辅助设备条件、管理制度、操作工人和习惯）、模锻件批量以及用户的特殊要求等。
3.模锻工艺设计的步骤
模锻工艺设计的步骤包括工艺技术分析、确定主导工艺、工步设计、设备选择、工艺流程设计 和编写工艺规程。
4.模锻工艺规程的主要技术内容
尽管各个企业的模锻工艺规程格式各异，但其主要技术内容一般都应包括备料工序、模锻工序、加热与冷却工序、热处理工序、表面淸理工序、模锻件标记和质量保证及其验收条款等。
5.模锻工艺流程实例
模锻工艺流程主要包括备料、模锻、热处理、清理和检验等五个部分。其中模锻部分包括制坏、顶锻、终锻、切边和精压等工序；制坯又有自由锻、平锻、辊锻和挤压等工艺方法以及模锻锤拔长、滚挤、弯曲、镦粗、压扁和成形等工步。
在模锻工艺过程中，不同材料、形状、尺寸、质量和性能要求以及不同设备生产的模锻件的辅助工序有很大差异。图为液出机上模锻航空铝和金模锻件的典型工艺流程。由图中可以看出，铝和金模锻工艺流程比普通钢模锻工艺流程复杂一些。
