在石油、化工行业中由于受到温度、压力、腐蚀性介质的影响，物料管线及设备的法兰面出现泄漏是常见的，为消除隐患有时不得不停车后进行处理，下面简单介绍一下泄漏法兰的不停车带压堵漏技术。法兰的泄漏可根据介质的压力、温度、法兰连接间隙等参数确定封堵方法。
1 直接捻缝围堵法
当两法兰上的连接间隙小于 1mm 并且间隙量比较均匀，介质压力又比较低，可用直接捻缝法。所谓直接捻缝就是不用专用夹具，而是用扁冲和手锤将法兰连接缝隙捻严，形成密封空腔，可通过专用螺栓助剂接头将注剂注射到密封腔内，达到止漏的目的。
2 铜丝捻缝围堵法
此法使用于介质压力不高于 2MPa、法兰连接间隙不大于 5mm的场合。所谓铜丝捻缝法是用直径等于法兰间隙的铜丝，在留有一定搭接量的情况下将其捻入缝隙中，用扁冲将间隙捻小，使之形成新的密封空腔，用专用螺栓注剂接头将密封剂注入，以达到止漏的目的。具体操作是在泄漏附近装好 G形卡具，松开附近一个螺母并拧下，迅速装好螺栓专用注剂接头，并紧上螺母。拆下 G 形卡具，移至距泄漏点较远处，重复上述过程，装好第二个注剂接头，直到装足数量为止。用两倍于法兰周长的铜丝插入法兰间隙，且用手锤敲击，使之完全嵌入法兰间隙内。用球形冲子将法兰连接缝隙简短地冲出塑性变形，这些工作完成后，即可按规定进行注射密封剂了。注射顺序如图 1 （a） （b） （c）（d） 所示。
在选用和注射密封剂时，必须注意介质温度和环境温度的影响。当环境温度为常温、介质温度又高于 40℃时，则无须加热；如果注意介质温度低于 40℃时、环境温度又低于常温时，则应对剂料枪进行加热，以提高其流动性。为控制注剂的用量，避免将注剂注入到泄漏系统中，应估算出夹具空腔的容积，以便控制注入量。
3 钢带围堵法
在泄漏附近装 G形卡具，松开距离 G形卡具最近的螺栓，取下螺母，装上螺栓专用注剂接头，并重新拧紧螺母。将 G 形卡具移至距泄漏点最远处，重复上述作法装上第二个注剂接头。这样重复进行，直到注剂接头装齐为止。用石棉盘根或金属线塞入法兰间隙内，其长度应大于法兰外圆周长，并有不小于50 mm 的搭接余量，搭接处于泄漏点错开。选用在宽度上满足要求、长度上大于法兰圆周长度的钢带，装上钢带夹并用紧带器拉紧，使钢带紧紧贴在法兰外圆面上，拧紧带夹的紧固螺钉，切断多余部分，余下操作同铜丝围堵法。
4 凸形法兰夹具法
凸形法兰夹具法适用范围较广 （如图2 所示），在温度和压力都比较高的场合，也能实施封堵。一般的操作步骤如下。
1） 夹具各注剂孔装号注剂阀，将每个注剂阀都处于打开的位置。当安装夹具时，使注剂孔处于两个连接螺栓之间，并保证泄漏孔附近有注剂孔。为保证易燃易爆介质泄漏封堵施工的安全，在操作过程中采用防爆工具。
2） 关闭距泄漏点最远的注剂阀，在其上接好注剂系统，可开始注剂作业，封堵注剂顺序如图 3 （a） （b） （c） （d） 所示。余下步骤同铜丝围堵法。
3） 在注剂操作时，应按计算的夹具空腔的容积控制注剂量。注剂压力一般是系统介质压力小于10MPa 时，注剂压力不应高于10MPa；当介质压力高于10MPa 时，注剂压力取系统压力加10MPa。
5 凹形法兰夹具法
凹形法兰夹具法主要用于法兰连接间隙比较小的场合 （如图4 所示）。密封的可靠性不如凸形法兰夹具好。因为无凸台，安装定位比较困难，即凹槽完全对准法兰间隙是不容易的，这种夹具的注胶与凸形法兰相同。
注意：
1） 封堵实施中夹具的设计必须符合压力容器设备规范。
2）操作过程中手动液压泵的顶压必须通过计算，保证注胶压力范围。
3）当一个注胶孔注胶完毕需要换位注胶必须先关注剂阀在拆注剂枪。
