根据现代模锻技术水平，各种材料、形状、功能和尺寸的构件都可以采用模锻方法生产，因此，模锻件的种类很多，其分类方法也就很多。通常，模锻件可以按照锻造设备类型、模锻温度、 锻件材料、锻件的功能和结构以及模锻工艺过程特点和锻件形貌等多种方法分类。每种分类方法的出发点和侧重点各异，其所强调和希望重点表达的内容也各不相同。
1、按照锻造设备类型可以分为锤（砧座锤和对击锤）、机械压力机、平锻机、螺旋压力机和液压机上模锻。提到锻锤模锻件，就会自然地想到该模锻件是余量和模锻斜度较大的普通模锻件或粗锻件，而且，大部分是碳钢或低合金钢锻件。
2、按照模锻温度可以分为热锻、冷锻和温锻。这种分类方法强调的是在再结晶温度以上 (热锻）、再结晶温度以下（温锻）和室温或不加热（冷锻）进行锻造。热锻又可以细分为模锻（含普通模锻、闭塞锻造、闭式模锻和精密模锻等）、等温锻造和热模锻造。
3、按照锻件材料可以分为碳钢和低合金钢、不锈钢、铝合金、镁合金、铜合金、钛合金和高温合金模锻。这种分类方法强调的是锻件材料及其锻造特点。
4、按照锻件的结构和功能可以分为曲轴、连杆、前梁、轴、半轴、万向节、齿轮等汽车、机车、拖拉机、摩托车、工程机械、坦克和装甲车锻件；扳手和阀体等五金工具锻件；梁、框、隔板、接头、 壁板、翼梁、起落架、桨毂和旋翼等飞机和直升机锻件以及盘、轴、环、机匣和叶片等发动机锻件；多种形状模锻件集锦示于图生产的军用、民用锻件示于图
5、按照锻件形貌（锻件形状及其在平面图上的轮廓尺寸比例、分模线形状和主轴线形状）及其模锻工艺过程特点可以分为具有轴对称（圆形和方形）实心锻件---轮盘和齿轮锻件，轴对称空心锻件---环形锻件，翼形薄锻件---叶片类锻件，具有直长轴线锻件---梁、轴锻件，短轴线肋条-腹板类锻件---框形锻件，具有弯曲轴线锻件曲轴锻件，具有枝芽的锻件---飞机 起落架主支柱和起落架接头锻件，叉形锻件---飞机起落架扭力臂和连杆锻件，杯（碗）、筒形锻件---高压氧气半球，复杂（混杂结构）形体锻件以及特大型锻件等。这种分类方法有利于按照锻件类别选择工艺方案、制定工艺、设计模具、选择设备及快速提供订货报价，也便于管理和按照订货周期交货。
另外，按照锻件形貌分类，各种锻造设备又可根据各自的锻造特点进一步分类。
6、按照模锻过程中金属流动特点可以分为开式模锻（有飞边模锻，含小飞边模锻）和闭式模锻（无飞边模锻闭式模锻又可分为闭塞模锻、多向模锻、闭塞挤压和半液态模锻。
7、按照模锻工序的组合可以分为单模膛模锻、多模膛模锻和联合模锻。联合模锻又有多种组合，例如，自由锻制坯、辊锻制坯、平锻制坯和挤压制坯等分别与模锻组成的联合模锻工艺。
