1、按照锻件参数选用设备
模锻设备的选用除考虑设备的使用特性、适用范围和模锻能力外，选择模锻设备的另一重要依据是锻件参数和技术要求（模锻件材料、投影面积、形状和厚度、复杂程度和精度等）按照锻件参数和技术要求对常用模锻设备的选用原则扼要叙述如下：
按照锻件材料的特性选择
对于普通结构钢锻件而言，常用的各类锻造设备都能满足要求，可以根据本企业现有设备，按照锻件批量等选择最经济的设备。而对于特种合金锻件，则必须根据材料的塑性、锻件对组织和性能的要求进行选择.例如：
铝合金锻件
铝合金锻件的锻造设备是液压机（尤其是大型模锻件、对于中小型铝合金模锻件，通常选用机械压力机和螺旋压力机；在没有上述设备时，也可以选用锻锤，但锻造时应严格按照工艺规程的规定操作，以免造成开裂或因变形热引起过热和组织不均匀。
高温合金锻件
大型高温合金模锻件，例如涡轮盘，建议选用液压机模锻；中小型高温合金模锻件，建议选用机械压力机和螺旋压力机模锻；一般不推荐选用模锻锤模锻。
钛合金
大型钛合金模锻件，例如压气机盘及其他结构件，建议选用液压机模锻；中小型钛合金模锻件，建议选用机械压力机和螺旋压力机模锻；在没有上述设备时，也可以选用锻锤，但锻造时应严格按照工艺规程的规定操作，以免造成组织和性能不合格。
不锈钢锻件
不锈钢锻件锻造一般不受锻造设备类型的限制。
2、按照锻件投影面积选择
大型模锻件
对于大型高温合金、钛合金和铝合金模锻件，建议选用液压机模锻；结构钢和不锈钢大型模锻件，由于经济原内，一般选择对击锤和模锻锤模锻；对于特大型结构钢和不锈钢模锻件，建议选用液压机模锻。
中小型模锻件
中小型高温合金、钛合金和铝合金模锻件，建议选用机械压力机和螺旋压力机模锻；钛合金中小型模锻件也可以选用锻锤模锻。结构钢和不锈钢中小型模锻件通常选用锻锤模锻，根据批量和现有设备条件，也可以选用机械压力机和螺旋压力机模锻。
3、按照锻件形状和厚度选择
厚度大、毛坯高的锻件
液压机适合于各类材料的长工作行程的锻造工序，例如，具有大压下量的特种合金涡轮盘锻件的镦饼工序和整个长工作行程内载荷几乎不变的挤压或冲挤工序。
薄锻件
机械压力机尤其是螺旋压力机更适合于模锻特种合金叶片等薄锻件。
特殊形状锻件
平锻机适于模锻具有粗大部分的杆类锻件、孔类锻件、管料镦粗锻件和挤压类锻件。
4、按照锻件精度选择
高精度锻件
机械压力机和螺旋压力机适合于模锻各种材料的精锻件，特别是钛合金和不锈钢叶片等中小型锻件的精密模锻。
一般精度的锻件
液压机和锻锤适合于模锻一般精度的普通模锻件。
5、按照锻件批量和经济性选择
大批量模锻件
机械压力机最适合于汽车零件和航空发动机叶片等大批量模锻件的生产。
中等批量锻件
锻锤和螺旋压力机适合于模锻中等批量锻件。
小批量模锻件
液压机适合于小批暈大型模锻件的生产。
