PN标记的法兰类型及其与公制管子尺寸的连接方式有：平焊法兰（又分为板式平焊法兰和带颈平焊法兰）、对焊法兰、承插焊法兰、带颈螺纹法兰等4种。在我国，大部分采用PN标记的法兰，但在石油、天然气行业，应用Class标记的法兰类型和英制尺寸钢管较多，尤其是引进工程项目。
应用最多的是板式平焊法兰。平焊法兰与管子的连接是先将管子插人法兰内孔至法兰厚度约2/3的位置.然后在法兰的背面施以角焊，法兰的内孔与管子端部也应进行一道角焊。板式平焊法兰的优点在于焊接装配时较易对中，且价格便宜，因而得到了广泛的应用。按内压计算，平焊法兰的强度约为相应对焊法兰的2/3，疲劳寿命约为对焊法兰的1/3。所以，平焊法兰只适用于压力等级比较低，压力波动、振动及震荡均不严重的管道系统中。
带颈螺纹法兰是将法兰的内孔加工出管螺纹，并和带螺纹的管子端头配合，实现连接，是一种非焊接的连接形式。与焊接法兰相比，螺纹法兰具有安装、维修方便的特点，可在一些现场不允许焊接的管线上使用。例如，合金钢法兰虽有足够的强度，但因焊接工艺性能不好，多选择带颈螺纹法兰，由于其“带颈”部位较厚，可保证有足够长度的内管螺纹与管子外螺纹连接。但在管道温度变化急剧或温度高于260X：、低于一45t的条件下，建议不使用螺纹法兰，以免发生泄漏。
对焊法兰又称高颈法兰，它与其他法兰不同之处，在于从法兰与管子焊接处到法兰平面有一段长而^5斜的高颈.此段高颈的壁厚沿高度方向逐渐过渡到管壁厚度，改善了应力的不连续性，因而增加了法兰强度。对焊法兰主要用于工况比较苛刻的场合，如压力大、 管道热膨胀或因其他载荷而使法兰处受的应力较大或反复变化的场合，也常用于压力大、 温度高或压力、温度大幅度波动的管道。
带颈平焊法兰与带颈承插焊法兰大体相同。承插焊法兰只是在法兰的内孔上开有一段承孔，其孔径比内孔大。管子插人承孔内，在法兰背面与管子焊一圈焊缝。由于法兰与管子间存在空隙，应在法兰里面再焊上一道焊缝，这样就可避免法兰与管子间的空隙产生介质腐蚀。如此两面焊接的承插焊法兰，在静强度相同情况下，其疲劳强度比平焊法兰大50%。承插焊法兰在使用时，其内径与管子内径一致，承孔直径应与管子外径相匹配。承插焊法兰通常用于公称通径DN80以下的小规格的管道上。
松套法兰有平焊环板式松套法兰、管端翻边板式松套法兰（A型）、翻边短节板式松套法兰（B型）、A型对焊环板式松套法兰、B型对焊环板式松套法兰等5种类型。松套法兰由法兰与其附属元件组合而成。松套法兰的连接实际上也是通过焊接实现的，只是法兰是套在已与管子焊接在一起的附属元件（也称焊环，起密封作用）上；也可以采用管子端部翻边作为起密封作用的元件，不使用焊接连接的焊环。松套法兰连接的法兰都是可以旋转的，因而称松套法兰。法兰（即松套）本身则不接触介质，只是通过连接螺栓将附属元件和垫片压紧以实现密封。松套法兰的优点是法兰不仅可以旋转，而且易于 对准螺栓孔，使用在大口径管道上易于安装。松套法兰也适用于管道需要频繁拆卸以供清洗或检查的地方，或用在对准法兰螺栓孔时仅需转动法兰而不必旋转管子的情况 下。使用这种法兰时，法兰附属元件的材料应与管子材料一致，而法兰材料可与管子材料不同，因此比较适合于输送腐蚀性介质的管道及有色金属管道，以达到尽量节省昂贵材料（如不锈钢及有色金属）的目的。松套法兰按附属元件的不同又可以细分为5种类型的松套法兰。
整体法兰系指泵类、阀门、机械等设备的进、出管口法兰，这些进、出管口通常与设备制成一体，铸造成型，少数为锻造成形，如锻钢阀门的端法兰。
法兰盖用于日后需要检修或可能继续进行安装的部位。
