环形锻件辗扩工艺可按以下几种方法分类。
(1)按辗扩过程中环形锻件受压变形方向不同可分为径向辗扩与径向一轴向辗扩两种方式，如图所示。
1)径向辗扩。在辗扩过程中，环壁径向受压缩，金属沿切线方向延伸。而轴向即使不受轧辊限制，环壁的宽展量仍然很小。径向辗扩工艺主要适用于矩形截面、沟槽形截面、十字形截面环件，这种工艺所用的设备简单。由于金属变形具有表面变形的特点，因此，在环形锻件端面上有凹坑出现。
2)径向一轴向辗扩。径向一轴向辗扩是在径向辗扩的基础上，加端面轧辊，使其产生轴向变形的环轧工艺。它用一对径向轧辊和一对轴向轧辊来分别轧制环的壁厚和环的高度，轧制的圆环具有平直的端面，模具更换的次数少，因此大大节省了模具。这种工艺主要适用于壁厚较大或截面较复杂的环形锻件。
(2)根据扩孔机上型槽形式不同，环形锻件辗扩工艺可分为开式辗扩和闭式辗扩两种。
1)开式辗扩。开式辗扩采用平辊，主要用于大型矩形断面的环形件扩孔。其优点是用同一对轧辊可辗扩不同尺寸的圆环。为了避免由不均匀变形引起的增宽，可在扩孔机上增加两对自由转动的锥形锻，使坯料在高度上获得精确的尺寸，此种情况也可称为半开式辗扩。
2)闭式辗扩。闭式辗扩轧辊型槽按工件断面形状要求设计，可用 于各种断面的环形锻件扩孔成形。
(3)在加工环形锻件时按所使用的辗扩设备不同可分为立式辗扩和卧式辗扩。
