9Cr2Mo锻件是传统的冷轧辊材质，含碳量在0.9% 左右，含铬量在2%左右。一般用来制作淬硬层深度要求不高的中小型冷轧工作辊、中间辊或矫直辊。9Cr2Mo、9Cr2、9Cr2MoV、9Cr3Mo材质是长期以来应用较广泛的轧辊材质之一。
轧辊生产工艺流程为：钢锭一改锻一 粗加工一调质一半精加工一最终热处理一精加工— 检测一防锈、发运。共用5支钢锭，每支钢锭改锻 成4支轧辊辊坯。最终热处理采用盐浴炉整体加热+ 喷水冷却的方法，淬火加热温度850℃。
轧辊锻件是轧钢生产中的主要消耗备件之、轧辊消耗成本约为轧钢生产成本的5%?15%。如果考虑轧辊消耗而带来的生产停机、降产和设备维护增加等，则其所生产成本的比重会更高。
轧辊种类很多，锻造合金钢乳辊，锻造半钢轧辊和合金球墨铸铁轧辊常用的轧辊品种，铸钢轧辊、鋳铁轧辊和锻造轧辊，在型材轧机还有少量硬质合金轧辊。
铸钢系轧辊分为两类钢轧辊(碳含量0.4%?1.4%)和半钢轧辊(碳含M 1 .4%?2.4%)。钢轧辊碳含量低,故硬度较低,为了提高硬度，4加人Cr、NKM」等合金素，由于钢轧辊具有高的抗拉强度和韧件，适用于轧制温度高、轧制载尙大的开坯轧机或初轧机,也吋用做支撑辊。半 钢轧辊碳含量在铸钢辊和铸铁辊之间,其组织主要由珠光体构成，并含有 一定的碳化物，因此，其强度比铸铁轧辊稍高，比铸钢轧辊低，其硬度比一般铸钢轧辊高。
普通铸铁轧辊可分为冷硬铸铁轧辊，中、低合金无限冷硬铸铁轧辊，中、低合金球墨铸铁轧辊。冷硬铸铁轧辊按制造工艺和心部材质讨分为非球铁、球墨复合和球心二大类。无限冷硬铸铁轧辊的材质介于冷硬铸铁和灰口铸铁之间，其辊身工作层篇体组织中存在着石墨，并且辊身工作层与心部没有明显的分界线普通铸铁轧辊主要用于叠轧薄板轧机、三辊劳特式中板轧机、线材轧机、棒材轧机及型钢轧机。
合金球墨铸铁轧辊山于石墨从辊身到心部呈球状均匀分布，所以抗拉强度高，经受重载荷，耐磨性好。轧辊组织为碳化物及珠光体或贝氏体，合金球墨铸铁轧辊按辊身基体组织人体可分为两类:珠光体球墨铸铁轧辊和贝氏体球墨铸铁轧辊。珠光体球墨铸铁轧辊，般采用盤体铸造，贝氏体轧辊常用离心复合浇注工艺生产。合金球墨铸铁轧辊具有良好的抗热冲击和耐磨损性能，被广泛用于大型初轧机、型钢轧机,棒材连轧机 和大缝管轧机用辊。
