变压器表面抛丸除锈清理机/变压器表面喷砂除锈清理设备/变压器抛丸机/变压器表面喷丸清理机/变压器抛丸清理机
变压器是有钢材，硅钢片等焊接组装而成的，由于变压器是常年累月安装在户外进行运行工作的，所以钢材表面的清理和防腐就显得尤为重要。许多厂家是使用原有的酸洗磷化工艺，近年来政府对于环保的重视，环境的污染，对人危害大，我公司根据现状研发了适合变压器表面处理的设备，经过表面清理后，喷涂的附着力和防腐效果要优于酸洗磷化工艺。
吊钩式抛丸机作为抛丸清理机的标准机型，其工作旋转直径从800到1300 mm,高度从1300到2200 mm.标准机型带有2-3个抛头，承载量达3000公斤，，这款抛丸机的生产效率相当高，灵活性跨度也相当大，是理想的清理强化设备，并且操作简便，只需将要处理的工件装载上机器，按下启动按钮，经过一个很短的时间（一般为5-7分钟），，即完成了整个清理过程，清除掉所有粉尘和残余丸料，主要适用于各种中、大型铸件、锻件、焊件、热处理件的表面处理，包括易碎和形状不规则的工件。 变压器表面抛丸除锈清理机_变压器喷砂除锈设备_变压器抛丸机
是我公司研制的一种新型设备。是在国内外广泛调研的基础上，根据用户的实际需求而设计的。
它具有以下优点：
１. 采用大抛丸量、高抛射速度的国际先进悬臂式离心抛丸器，能显着地提高清理率、获得满意的清理质量。
２. 模拟抛射图及抛丸机的全部图纸均完全采用计算机辅助设计(CAD)绘制，抛丸器的选用及布置更为合理。
３. 采用倍受欢迎的无地坑结构形式，即节省了地坑基础的施工费用及时间，又解决了用户因地坑存水而造成的提升机内的丸砂锈蚀结块问题。吊钩具有升降、运行和室内旋转的功能。
４. 清理室内采用高铬板防护，使用寿命大大提高，外形美观、易于更换。
自动：需抛丸处理的工件直接悬挂在吊钩或挂架上，人工带至抛丸室前部的牵引系统，吊钩自动进入抛丸室。吊钩进入抛丸室后，抛丸室门将气动关闭，电气联锁，以避免工件在抛丸室内进行抛丸处理时他人误开抛丸室门。吊钩进入抛丸室在设定的区间位置作来回往复运动和自转，使工件受到充分抛射，减少抛射死角。二个吊钩、一个吊钩在抛丸室内抛射，另一个吊钩可装卸工件。抛丸处理的时间可任意调整。抛丸器停止运转后抛丸室门打开，以带进和带出工件。抛丸处理中产生的粉尘由二级除尘器过滤排放。
适用范围： 铝合金压铸件、锌合金压铸件、铜铸件、不锈钢精密铸件、铸铁件、摩托车车架及钢制品件的表面清理、光饰、强化。
特点：
1、参照德国九十年代末的抛丸机进行国产化制造。
2、抛丸器采用直联电机驱动。
3、钢丸流量控制阀可微量调节，气动开启与关闭。
4、采用世界上进的芯筒脉冲反吹式除尘系统。
5、无地坑设计。
说明:
1、在标准机型中，抛丸机配有手动式悬挂系统。
2、对于重型工件，抛丸机可选配电动葫芦。
3、抛丸室的门有气动或手动启闭。
手动：本型清理机适合于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理。特别适合于多品种、小批量的铸件、锻件、铝合金铸件及钢结构件进行表面清理及抛丸强化，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮；亦适合于对热处理件的表面清理及强化；尤其适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。
我们应用抛丸清理技术来达到除锈、强化的目的，是因为抛丸清理现在仍然是世界上***经济和***可靠的方法。抛丸清理跟其它清理技术相比具有下述优点：
* 提高机械产品和金属构件的抗疲劳性能
* 消除应力集中
* 延长其使用寿命
* 优化工件的表面工艺状态
* 大大提高清理效率
* 减轻清理工作的劳动强度
* 减轻环境污染
本型设备广泛应用于机械制造、工程机械、矿山机械、压力容器、汽车、船舶等行业，用于提高其产品零部件的外观质量和表面工艺状态。 用 途：本机广泛用于铸造、机械制造、工程机械、矿山机械、压力容器、汽车、船舶等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理。 用于提高其产品工艺状态，消除应力集中，延长其使用寿命。特别适合于多品种、小批量的铸件、锻件及钢结构件进行表面清理及抛丸强化，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮；亦适合于对热处理件的表面清理及强化；尤其适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。
