【电动螺旋压力机概述】
电动螺旋压力机是一种工艺适用性极强的锻压设备,兼顾锻锤和压机的双重属性,具有结构简单、体积小、传动链短、操作便捷、运行安全、维修工作量小的特点。适用于各种精锻、精整、精压、压印、校整、校平等工序。打击能量可准确设置,可根据成型精度调节能量、打击力,以减少模具的机械应力和热接触时间,延长模具寿命。机身刚性好,滑块导向精度高,抗偏载能力强,可用于多工位模锻,是一种新型节能环保压力机。
【电动螺旋压力机工作原理】
电机经小齿轮、大齿轮、螺杆带动滑块上下运动,大齿轮有足够的惯量,起着飞轮储能的作用。输入启动信号后,电机由静止状态经小齿轮、大齿轮带动滑块加速下行,电机达到预先设置的打击能量所要求的转速时,电机停止加速,大齿轮储存的动能作功,使制件成形。同时,电机立即带动大齿轮反转,返回一定转角后,电机进入制动状态,使大齿轮带动滑块回到预先设置的位置。由于滑块回程时靠电机制动,机械制动器仅在滑块接近上死点时才工作,制动材料不易磨损,不需经常更换。
【电动螺旋压力机特点】
1.采用交流变频直接转矩控制技术驱动的伺服驱动系统,ABB公司的变频器,技术先进成熟度高。
2.打击能量可设置,成型精度高,适合各种有色金属的精密锻造。
3.可进行程序锻造方便实现产品的自动化控制。
4.无固定下死点,也不必调整磨具高度,更无闷车现象。
5.由于打击能量的控制,模具的寿命大大提高。
6.主机结构简单,操作方便,易于维修。
7.运动部分噪音小、振动小,能满足环保要求,且基础费用低。
8.行程相对较短,能量输出稳定,重复精度高。
【我公司电动螺旋压力机创新点】
我公司生产电动螺旋压力机采用齿轮传动方式,这一传动方式的特点是采用专用电机,转速较高,转矩较小,不同吨位的压力机采用不同功率的专用电机,电机出现故障时更换方便。维护方便简单,同时螺杆导套磨损后不会影响电机的性能。经过多年不断地改进、创新使电动螺旋压力机效率不断提高,逐步奠定了我公司在电动螺旋压力机市场的主导地位。主要创新点表现在:
-
螺杆:由CrMoV高合金钢锻造成,螺纹形式具有良好抗疲劳性、无自锁,安装稳定,螺杆较短,提高了压力计的刚度。
-
螺母:由优质青铜材料制成,安装在滑块内,具有良好耐磨性和紧急滑动性能。
-
滑块:采用高等级铸钢件,经充分时效去应力处理。
-
导向系统:导向系统在滑块表面呈45度布置,间隙保持恒定,不受热膨胀的影响。导向副采用青铜和钢。导轨进行氮化处理,导轨板可在各个方向进行调节,以确保导轨间隙最小。滑块导向长度和刚性等特点可确保生产产品质量高。磨具寿命长。
-
制动装置:制动器直接作用与齿轮,可在任何位置制动,制动器闭合通过弹簧力实现,制动器开启通过气动系统实现。
-
驱动单元:螺纹传动由鼠笼式三相正反转异步电机驱动。这种驱动维护低、可靠性高。
-
润滑油循环:将由一个监控式润滑油循环系统对螺旋推力轴承进行持续润滑。导轨的润滑特性将在数个循环内保持不变。
-
组合式压力机机架:组合式机架设计具有多项优点,可消除工作台和立柱、横梁和立柱间切口应力集中。较大型压力机可分段运输。机架由于采用预应力连接作用,因此具有较高刚性。相同拉应力下,延伸率仅为一体式机架20%。
电动螺旋压力机自动化
以电动螺旋压力机为核心设备,安阳锻压可为锻造用户提供一站式锻造生产线解决方案,包括下料设备,加热设备,预锻设备,锻造机器人,锻造设备,切边设备及集成系统等。所研发的电动螺旋压力机自动化生产线具有以下优势:
1.节约劳动力成本;
2.锻件质量高;
3.生产效率高;
4.废品率低;
5.提高模具寿命;
6.完全杜绝工伤事故发生。
-
电动螺旋压力机规格型号及参数
型号
单位
J58K-250
J58K-315
J58K-400
J58K-630
J58K-1000
J58K-1600 J58K-2500 J58K-4000 公称力
KN
2500
3150
4000
6300
10000
16000 25000 40000 允许工作力
KN
4000
5000
6300
10000
16000
25000 40000 63000 运动部分能量
KJ
15
20
40
80
160
280 500 1000 滑块行程H0
mm
320
380
400
450
500
560 630 750 行程次数
次/分
28
26
20
19
17
15 12 8 最小封闭高度H
mm
500
550
570
720
750
960 1100 1460 工作台垫板厚度h
mm
120
120
120
160
200
220 250 300 工作台尺寸(LXB)产品技术参数
mm
560*600
640*700
750*730
820*900
920*1050
1000*1250 1200*1300 1600*1900
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