热锻件图绘制还应注意以下几点：
①对于细而长、薄而宽的锻件，因在锻模中冷却较快，收缩率应适当减小。
②采用终锻模膛进行矫正工序的锻件，收缩率必须按矫正温度且适当减小。
③无坐标中心的圆角可以不加收缩率。
④热锻件图应考虑坯料在下模臆中的定位，必要时可在飞边或锻件卜增设敷料或定位台，最后加工时切掉。
⑤热锻件图还应考虑到切边和冲孔时可能发生的变形，及变形后所需的补偿量。
⑥模膛深度应考虑模锻承击面，当其下陷时可按正偏差设计，时在设备吨位不足欠压时，则按负偏差设计。
⑦热锻件图的设计，应将模锻过程中金属难充满的部分，尽量放在上模，以利于成形；若必须放在下模时，应考虑氧化皮的聚集，应 适当增大模膛该处的尺寸。
⑧热锻件图上应注明模锻斜度和圆角半径。
绘制热锻件图时，应明确它是用来制造锻模的。它只表示终锻模膛内可以获得的锻件形状，不表示在模锻后所进行的变形（冲穿、弯曲等）。因此，对有孔的锻件，热锻件图必须画出冲孔连皮。
此外，在标注热锻件图的尺寸时应考虑便于模膛制造时划线和便于制造样板。例如髙度方向的尺寸应以分模面为基准注出，模膛分模面上的尺寸全部注出。
