不锈钢锻后冷却的控制
由于不锈钢组织结构的特殊性所决泣，对锻后冷却应当控制。对马氏体不锈钢应当缓冷至600℃左右，然后空冷，以免产生马氏体相变裂纹和475℃脆性；对铁素体和奥氏体不锈钢锻件在锻后都要求快冷，以免铁素体不锈钢出现475℃脆性和奥氏体不锈钢沿晶界析出Cr23C6面增加晶间腐蚀倾句。奥氏体不锈钢的敏化温度为480-815℃左右，这时将有Cr23C6沿晶界析出，大大降低抗蚀性能，所以在这些温度区间不得停留，不锈钢锻件必须快冷。
不锈钢锻件变形后续工序的安排
变形后续工序的安排，对不锈钢的射蚀性和锻件质量优较大影响。马氏体不锈钢有着良好的淬透性， 在锻后冷却过程中即可产生马氏体相变，所以锻件的酸洗清理工序必须安排在回火处理之后进行，否则会产生龟裂——应力腐蚀裂纹，锻后应及时回火处理，否则会出现自然开裂现象。对铁素体和奧氏体不锈钢为防止品间腐蚀，只要锻作使州性能贤求允许，锻后 町在1050-1070℃退火，然后水淬，使Cr23C6保留在固溶体中，可减轻晶间腐浊敏感性。奥氏体不锈钢往往经冷变形使用，只要按“固溶处理一冷变形一敏化处理”工序顺序，就具有优异的抗应力腐蚀和抗晶间腐浊性能，但是决不允许按“固溶处理一敏化处埋一冷变形"工艺顺序。因为后者导致耐蚀性急骤下降。
对不锈钢锻件来说，压力加工工艺安排不仅要考塑性变形的良好成形件和工艺性，更重要的是通过合理的压力加工变形和后续处理工序获得细小弥散的碳化物质点（而不是沿品界分布）。
