1接通电源之前的要求
1.1检查缆线、软线或导线的绝缘皮是否有损坏，避免电流泄露和电击。
1.2减速机及油箱的油加到油标处。
1.3检查各个开关及操作手柄是否灵活、平滑好用。
2接通电源以后的要求
设备安装后次使用或长时间停机后使用，应使设备空运转几小时，对每个滑动（滚动）部位加以润滑。
3常规检査
3.1检查电机、齿轮箱和其它部件是否发出异常的噪声。
3.2检查各润滑点的润滑情况。
3.3检查安全保护装置是否处丁?良好的状态。
4机器的调整、试车与操作
4.1机器的调整
4.1.1在机器调整与试车前均应按润滑翌求向各润滑点供油。
4.1.2根据工件髙度，选择适当的压力，并用溢流阀调整到相应的压力。
4.1.3辗压轮与支承芯辊的轴向对正可通过下支承尾部的调整机构来实现，以使辗压轮槽部两侧与支承芯辊相应部分的间隙为0.1?0.2mm。
4.1.4调整卸料扳的位置，使其外平向'与辗压轮靠机身的槽部侧面齐平。
4.1.5为调整推力导向辊子与信号辊子的位置，可用一个与所辗工件最终尺寸相同的模型套在支承芯辊上，并用辗压轮压紧它（不能启动主电机），然后分別调整推力导向辊子和信号辊子支承芯辊上，并用辗压轮压紧它（不能启动主电机），然后分別调整推力导向辊子和信号辊子的位置，使它们正好与模型接触。
4.1.6利用手柄初调精辗机构弹性垫的位置，根据试辗情况再作进一步修正。
4.2试车及操作
4.2.1开车前要做好准备工作，检査所有螺钉的紧固情况：各管接头不准有泄漏现象，所有可动部分不得有卡阻现象。
4.2.2各闸阀均应打开，所有部件均应处丁?原始状态。
4.2.3启动油泵，检查主油缸的动作是否正常，如有异常，应关闭电源进行检査。
4.2.4启动主电机，检査辗压轮的转动是否正常，发现问题应立即停机检查原因，并排除。
4.2.5空车运转2小时，若无异常情况，则可进行负载辗压试验。试验按规定工艺流程进行，进入辗压时，可根据实际需要，通过调整溢流阀来改辗压力。
根据试辗情况适当修整精辗过程中推力辊子和信号辊子的位置，直到辗扩出合格的产品为止；;热辗时必须及时对芯辊、辗压轮及辊子机构进行必要的冷却。
4.2.6主油泵电机与主电机的启动与停止顺序
启动：先开主油泵再开启主电机；停止.：先停主电机后关主油泵。
4.2.7紧急停车
当出现紧急情况时，立即按下控制向板的急停按钮。
5安全要求
5.1变压器、电机及带有髙压接线端子等部位不耍去触摸，以免遭到电击的危险。不耍用湿手去触摸开关，否则会引起电击。
5.2操作吝应非常熟悉急停按钮开关的位置，以便需要时，随手就可找到。不要乱碰开关。
5.3当设备发生故障时应禁止继续工作。设备出现故障或处于危险状态时，应首先按下急停按钮，然后关闭总电源开关，故障排除之前不准送电。
5.4停电时应马上断开总电源开关。
5.5水和油能使地向打滑而造成危险，工作地向'应保持洁净十燥。
5.6机器工作时不得进行调整，修理，更换工具和清理等工作。
5.7工人用夹钳操作时，耍严防夹钳被卷入，以免发生人身和设备事故。
5.8工作时，工人必须规护目镜，穿防护服，规防护手套。
5.9更换芯辊时，在顶出方向不得有人，以免辗压辊射出伤人。
5.10锻件被卡死时，应立即提升辗压轮并停车，然后取出夹住的锻件。当锻件卡死时，不得在锻件上浇水。
5.11工作结朿时，必须切断电、油、水通路。
5.12电动机、电气箱和整个机器均应可靠接地。
5.13为便于操作和维修，在周围通道上不得有障碍物，在工作区内，应有良好的照明条件。
5.14毛坯温度过低，尺寸和几何形状不合标准的，不准压辗。
5.15工作中发生故障，要及时进行维修或调整。修理机床时耍停电、停气、停水，调整机床时，只准开调整车，不准开工作车。
5.16修理、调整后，必须将所有的安全、防护、保险装置按原位置装好，否则不准开机。
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